注塑模具验收标准和测试协议
只有当模具持续生产出满足各种规格的零件时，模具才算是“成品”。在 vke，我们遵循严格的模具验收协议，以确保工具到达您的工厂后，即可立即进行无故障生产。我们通过识别和解决工厂的所有问题来最大限度地降低您的风险。
一、试模：T1、T2及以上
我们进行系统的模具试验，以调出完美的工艺参数。 T1（第一次拍摄）侧重于功能几何形状，而后续试验则根据您的反馈改进美观性和周期时间。
二.运行率/Cpk 研究
对于大批量项目，我们进行“Run@Rate”测试——以生产速度连续运行模具 2-4 小时。这验证了冷却效率、循环时间稳定性，并确保在高温下不会发生机械故障。
三．机械与安全检查
在装箱之前，我们的质量控制团队会对模具本身进行最终的“静态检查”：
- 漏水：对所有冷却回路进行压力测试。
- 动作平稳性：检查滑块、升降器和弹出系统。
- 安全：确保限位开关和吊环螺栓孔正确。
四、发货清单
| 类别 | 包含项目 |
| 文档 | 最终 2D/3D 模具设计、钢材证书、热处理记录。 |
| 报告 | 最终试模参数、尺寸检验报告、模流报告。 |
| 备件 | 额外的 O 形圈、顶出销、弹簧和芯销（易损件）。 |
| 媒体 | USB 驱动器，包含最终模具试验的所有数字文件和视频。 |
