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汽车精密模具和制造解决方案
1. 概述:您卓越汽车领域的战略合作伙伴
在 VKE,我们了解汽车行业需要最高的安全性、耐用性和精度标准。凭借十多年的经验,VKE 提供全面的制造解决方案,从最初的DFM(制造设计)高精度注塑成型分装,专为全球一级和 OEM 汽车供应商量身定制。
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2. 核心能力与技术
我们利用尖端技术来满足汽车零部件所需的严格公差(高达0.002 毫米)。
  • 先进模具:我们专注于设计可进行数百万次循环的复杂、高型腔和长寿命模具(101 级)。
  • 2K 和多次注塑:利用我们的160T 至 1000T 2K 注塑机,我们生产可增强美观性和功能性的多材料组件(软触感二次成型)。
  • 精密 CNC 加工:对于结构铝和钢部件,我们的 16 台 CNC 中心可确保超严格的公差。
  • 压铸和吹塑:将我们的业务范围扩展到动力总成外壳和储液罐。
2k cnc
3. 应用领域
VKE 的汽车专业知识在广泛的车辆系统中得以体现:
内饰系统外观及照明幕后花絮
仪表板和装饰头灯外壳和边框储液罐(吹塑)
通风口组件门把手机构电子控制单元 (ECU) 盖
中控台组件装饰格栅发动机冷却风扇组件
4. 质量保证和认证
质量是驱动 VKE 的引擎。我们完全符合汽车行业最严格的标准。
  • IATF 16949:2016 认证:确保以流程为导向的质量管理体系,注重持续改进和缺陷预防。
  • 先进的测试:我们的设施包括 CMM(坐标测量机)、Hexagon 视觉系统以及针对功能部件的专门泄漏测试。
  • 可追溯性:从原材料树脂到最终发货部件的全批次可追溯性。
IATF 2016
5. 为什么为您的汽车项目选择 VKE?
  • 一级经验:为斯堪尼亚、博格华纳和爱立信等全球巨头提供服务的良好记录。
  • 可扩展性:我们拥有 34 多台注塑机(90T - 1300T),可处理小批量原型制作和大批量批量生产。
  • 防尘环境:光学及高精度功能部件专业洁净车间。
  • 加快上市速度:集成 DFM 和 Moldflow 分析,可在切割第一块钢材之前识别潜在问题,从而节省数周的交货时间。
6. 案例研究:工程成功
  • 项目:多功能内部通风口组件。
  • 挑战:将 5 个独立的塑料部件集成到一个具有柔软触感的无缝组件中。
  • 解决方案:采用2K包覆成型和自动化装配线。
  • 结果:与传统装配相比,重量减轻 15%,成本节省 20%。
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