数控原型制作
高性能零件的精密工程
当材料完整性、尺寸精度和功能性能至关重要时，数控原型制作仍然是行业基准。 VKE 通过使用最终生产指定的相同金属和工程塑料加工原型来解决功能等效性的挑战，确保可靠的测试结果并无缝过渡到大规模制造。
1. 精密加工和多轴能力
VKE 的 CNC 设备支持各种几何形状的精密原型加工——从简单的棱柱形部件到高度复杂的多轴零件。
数控铣削和车削
我们对棱柱形零件采用高速3 轴和 4 轴 CNC 铣削，对圆柱形零件采用精密 CNC 车削，实现高达 ±0.01 mm 的公差。
5 轴 CNC 原型制作
对于具有复杂轮廓和有机表面的航空航天、汽车和机器人部件，我们的5 轴 CNC 原型制作能力可最大限度地减少设置、减少累积误差，并能够高效生产高度复杂的几何形状。
2. 技术标准、材料和DFM优化
作为快速 CNC 原型制造领域的领导者，VKE 将严格的可制造性设计 (DFM)原则应用于每个项目，以确保精度、可重复性和成本效率。
材料多样性
我们加工各种生产级材料，包括铝（6061、7075）、不锈钢、钛以及PEEK 和 Ultem 等高性能塑料。
流程优化
我们的工程师分析刀具通道、特征几何形状和深度直径比，以最大程度地减少刀具变形和周期时间，确保 CNC 加工的原型不仅尺寸准确，而且针对未来的批量生产进行了优化。
按需扩展
从用于概念验证的单个定制 CNC 原型到用于机械测试的小批量原型零件，VKE 的数字制造工作流程可实现快速周转和一致的质量。
客户成功案例
一家高端机器人初创客户需要用于关键关节装配的精密原型。通过利用5 轴 CNC 加工，VKE 将三个单独的组件整合为一个复杂的零件，从而实现：
- 重量减轻 15%
- 显着提高结构刚性
- 降低装配复杂性和公差叠加
重新设计的组件加速了验证并提高了整体系统性能。
