DFM 分析：优化产品设计以实现无缝生产
DFM（制造设计）是产品概念和大规模生产之间的重要桥梁。在 VKE，我们的工程团队在切割钢材之前会对您的 3D 模型进行严格的可行性研究。这种主动方法可以识别潜在的成型风险，缩短周期时间，并防止昂贵的模具修改。
一、拔模角分析
适当的拔模斜度对于零件顺利顶出至关重要。我们分析所有垂直表面，确保它们具有足够的拔模斜度（通常为 1° 至 2°），防止脱模过程中出现拖痕或零件变形。
二、壁厚优化
壁厚不均匀是缩痕、空隙和翘曲的主要原因。我们的 DFM 报告强调了太厚或太薄的区域，并建议进行过渡以确保均匀冷却和结构完整性。
三、浇口位置及流道系统
我们确定最佳浇口类型（边缘浇口、子浇口或热滴浇口）和位置，以最大程度地减少可见的浇口痕迹并确保平衡填充，这对于尺寸稳定性至关重要。
IV.倒扣和模具复杂性
我们确定需要复杂滑块或升降机的底切。在可能的情况下，我们建议简化设计，以降低模具复杂性并降低您的模具投资。
五、价值主张
- 降低成本：DFM阶段的微小设计调整可降低模具成本10-20%。
- 上市时间：避免“试错”循环。获得正确的第一枪（T1 样本）。
- 质量保证：在生产开始之前预测并消除熔接线、气穴和飞边等缺陷。
